干混砂浆生产线工作原理

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用广。

干混砂浆站按要求及市场不同有不同方案。常用的有站式布局、阶梯式布局、塔楼式布局等。一般工艺都是将所有预处理好的原料提升到原料筒仓顶部，依靠原料自身的重量自然从料仓中流出，经称量、配料、混合、包装等工序后成为终产品。全部生产是在现代化的微机控制系统操作下完成的。操作人员只要指定产品的类型与数量，其余操作全部由控制系统自动完成，无需人工干预。全部采用密闭的生产系统设备，现场清洁，无粉尘污染，确保了工人的健康。设备为模块式结构，生产容量能和市场的发展相衔接，配料精度高，使用灵活，便于扩展。

干混砂浆生产线设备一般分为简易型、半自动型、全自动型三种，干混砂浆生产线都有烘干系统、配料系统、混料系统以及包装系统组成。原料沙子进烘干机进行烘干，含水合格后由提升机输送到料罐进行备用。之后配料系统将沙子、粉煤灰、水泥、添加剂等不同的物料进行称量后送入混料机进行充分搅拌，搅拌过后的物料被送至成品料罐中进行下一步的包装操作。